Wiedza

Wtryskarka do plastiku – czym jest?

Powszechną metodą produkcji elementów z tworzyw sztucznych jest właśnie wtryskiwanie. Stąd też wzięła się nazwa tego specjalistycznego urządzenia, wtryskarka do plastiku. To urządzenie wykorzystywane jest do obróbki tworzyw sztucznych. Za jej sprawą powstaje ogrom elementów plastikowych wykorzystywanych w przemyśle. Tak naprawdę obróbka plastiku za pomocą wtryskarek do plastiku cechuje się niezwykle wysoką efektywnością oraz wydajnością. To jednak dopiero początek zalet płynących z jej użytkowania.

Wtryskarka do tworzyw sztucznych – zalety jej stosowania

Pierwszym i głównym atutem, jakim może pochwalić się wtryskarka do plastiku, jest jej bardzo szerokie zastosowanie. Urządzenie to jest w stanie wyprodukować niemal każdy element z tworzywa sztucznego. Potrzebujesz dużej plastikowej pokrywy na silnik samochodu? Nie ma sprawy. Wtryskarka do plastiku jest w stanie wykonać dla Ciebie taki element. A może zajmujesz się produkcją elektroniki i niezbędny jest Ci minimalistyczne plastikowy element do Twojego nowego urządzenia? Za pomocą wtryskarki do tworzyw sztucznych na pewno go wykonasz. 

Kolejnym plusem tego urządzenia są koszty. Obróbka tworzyw sztucznych i produkcja elementów plastikowych za pomocą wtryskarki do plastiku generuje naprawdę niskie koszty. Dlatego też metoda wtryskiwania jest tak bardzo popularna i polecana w niemal każdej gałęzi gospodarki, od motoryzacji, poprzez handel, kończąc na branży spożywczej. 

Jeśli o kosztach już mowa. Wtryskiwanie jest metodą, którą cechuje wręcz minimalną odpadowość produkcji. Oznacza to, że niemal cały plastik, który zostanie poddany obróbce na wtryskarce do plastiku, zostanie wykorzystany. Co więcej, większość elementów wyprodukowanych za pomocą wtryskarki do plastiku nie wymaga dodatkowej obróbki wykończeniowej. 

To jednak nadal nie wszystko. Czas ma tutaj również duże znaczenie. Wtryskarki do tworzyw sztucznych charakteryzują się też niezwykłą wydajnością. Do wyprodukowania niezbędnych Ci elementów plastikowych nie potrzebują go zbyt wiele. W związku z tym wtryskarka do plastiku jest idealnym urządzeniem do masowej produkcji rozmaitych elementów z tworzyw sztucznych. 

Metoda wtryskiwania ma także jeszcze jedną zaletę, która jest niezwykle istotna we współczesnym świecie. Produkcja elementów i przedmiotów plastikowych za pomocą wtryskarek do plastiku charakteryzuje się bardzo niskim poziomem emisji szkodliwych substancji do atmosfery. Można więc rzec, że wtryskarka do plastiku jest urządzeniem proekologicznym.  

Budowa wtryskarki do plastiku

Zastanawiasz się pewnie teraz, jak wygląda wtryskarka do plastiku. To specjalistyczne urządzenie zazwyczaj jest dość duże. Zawiera bowiem aż trzy układów. Należą do nich:

• układ uplastyczniający,
• układ narzędziowy, zwany też układem zamykania,
• układ napędowy.

Układ uplastyczniający przede wszystkim składa się ze ślimaka lub tłoka. Jak sama jego nazwa wskazuje, układ ten odpowiedzialny jest za uplastycznienie materiału oraz wtłoczenie powstałej masy do wcześniej przygotowanej formy. 

Kolejnym układem jest system narzędziowy. Jest to jednodzielna, dwudzielna lub wielodzielna forma wtryskowa oraz specjalny system zamykania. Jego głównym zadaniem jest utrzymanie formy w zamknięciu, gdy jej wewnętrzne ciśnienie wzrasta. 

Ostatnim systemem, z jakiego składa się wtryskarka do plastiku, jest układ napędowy. Wyróżnia się układy narzędziowe hydrauliczne lub elektryczne. System ten jest odpowiedzialny za sterowanie wtryskarką do tworzyw sztucznych. Reguluje on pracę poszczególnych podzespołów. 

To jednak nie jest wszystko. Wtryskarka do plastiku nie funkcjonuje bez ogrzewanego cylindra. Jest to on tak naprawdę najważniejszym elementem tego specjalistycznego urządzenia produkcyjnego. To właśnie cylinder sprawia, że tworzywo sztuczne staje się plastyczne i możliwe do uformowania w dowolny kształt.  

Oprócz wyżej wymienionych elementów i układów wtryskarka do plastiku zawiera też inne istotne elementy. Są nimi między innymi:

• system sterowania – najczęściej występuje w postaci ekranu dotykowego,
• system regulacji temperatury,
• zbiornik na tworzywo – od jego wielkości zależy to, jak duże elementy możesz formować za pomocą danej wtryskarki do tworzyw sztucznych,
• układ mechaniczny i pneumatyczny – jego zadaniem jest oddzielenie detalu od formy.  

Rodzaje wtryskarek do plastiku

Jak się pewnie już domyślasz, na rynku znajdują się różne wtryskarki do tworzyw sztucznych. Różnią się one od siebie nie tylko ze względu na rozmiar czy kolor. Podstawową różnicą pomiędzy wtryskarkami jest ich odmienny układ napędowy. Wyróżnia się zatem:

• hydrauliczne wtryskarki do plastiku – niezwykle ważny podczas ich pracy jest system chłodzący. Jego prawidłowe działanie zapewnia urządzeniu odpowiednie warunki do pracy. Wtryskarki do tworzyw sztucznych z napędem hydraulicznym świetnie sprawdzają się niemal w każdej gałęzi przemysłu. Ponadto są to najtańsze z dostępnych na rynku wtryskarek.
• elektryczne wtryskarki do tworzyw sztucznych – ich napęd tworzą sterowane cyfrowo serwomotory. To one są odpowiedzialne za kontrolę wszystkich procesów zachodzących w urządzeniu, od dozowania, poprzez plastyfikację, a na docisku formy kończąc. Wtryskarki do plastiku z napędem elektrycznym są nieco bardziej precyzyjne od ich hydraulicznych odpowiedników. Za ich sprawą firma może zwiększyć wydajność, zmniejszyć koszty produkcji, a także obniżyć hałas do 10 dB. Taka wtryskarka do plastiku jest jednak nieco droższa niż hydrauliczna. Najczęściej urządzenia elektryczne do obróbki plastiku metodą wtryskową wybierają nowoczesne podmioty gospodarcze, które zajmują się masową produkcją za pomocą ekologicznych rozwiązań.
• hybrydowe wtryskarki do plastiku – łączą w sobie zalety dwóch poprzednich modeli. Tego typu wtryskarka do plastiku cechuje się wysoką precyzją i niezwykłą szybkością napędu elektrycznego oraz doskonałym sposobem działania hydraulicznego napędu. Jest to idealne rozwiązanie dla firm, które pragną nie tylko uzyskać maksymalną wydajność, lecz także nie chcę ponosić kolosalnych kosztów produkcji elementów z tworzyw sztucznych. 

Ponadto wtryskarki do tworzyw sztucznych różnią się od siebie parametrami technicznymi, takimi jak:

• średnica ślimaka / tłoka,
• objętość, ciśnienie oraz gramatura wtrysku,
• siła zamknięcia,
• długość i szerokość płyt narzędziowych,
• interface – nowsze urządzenia do produkcji elementów plastikowych mają wygodniejszy i łatwiejszy w użyciu system sterowania urządzeniem. 

Wtryskarka do plastiku – zasada działania

Zadajesz sobie teraz pytanie, jak w takim razie działa wtryskarka do plastiku? Tak naprawdę praca tego specjalistycznego urządzenia do obróbki tworzyw sztucznych nie jest zbyt skomplikowana. Działa ona fazowa w następujących po sobie w ustalonym porządku cyklach. Wszystkie te fazy mają za zadanie wydobyć z tworzywa sztucznego właściwości termoplastyczne, tak aby mogła ona wypełnić wcześniej przygotowaną formę wtryskową.  

Praca wtryskarki zaczyna się w momencie, gdy cylinder jest odsunięty, a wspomniana wcześniej forma jest w stanie otwartym. Wtedy to z leja zasypowego pobierany jest do układu uplastyczniania wtryskarki materiał.  

Następnie zostaje on wystawiony na działanie cylindra o regulowanej temperaturze i zwojów ślimaka. Tarcie oraz temperatura sprawiają, że tworzywo sztuczne staje się plastyczne. Ponadto specjalnie wyprofilowany ślimak sprawia, że plastik zostaje zhomogenizowane oraz wymieszane z różnymi dodatkami, takimi jak barwniki. 

Kolejną fazą pracy narzędzia do obróbki plastiku jest umiejscowienie uformowanego granulatu do formy i jej szczelne zamknięcie. Podczas wtryskiwania tworzywo sztuczne nabiera odpowiedniego kształtu, a wtryskarka do plastiku jest już prawie w końcowej fazie swojej pracy. Pozostaje jej tylko schłodzenie powstałego elementu. Dzięki temu powstały produkt stwardnieje i utrwali tym samym swój kształt.  

Ostatnim krokiem jest otwarcie wychłodzonej formy i usunięcie z niej gotowego wyrobu. W zależności od rodzaju wtryskarki do plastiku może to odbywać się poprzez zwykłe wyrzucenie elementu z formy lub odbieranie plastikowego produktu przez specjalnego robota. Po wyjęciu elementu z formy wtryskarka do plastiku może rozpocząć kolejny cykl obróbki tworzywa sztucznego.  

Praca z wtryskarką do tworzyw sztucznych – czy każdy może ją wykonywać?

Jak więc widzisz, cały proces obróbki plastiku nie jest skomplikowany. Wymaga on jednak zachowania najwyższych środków ostrożności. Urządzenie do uplastyczniania i formowania plastikowych przedmiotów posiada duże i ciężkie elementy konstrukcyjne. Ponadto podczas procesu produkcji używane są płyny, których temperatura sięga nawet kilkuset stopni Celsjusza. Wszystko to stanowi niemałe zagrożenie dla zdrowia i życia. Dlatego też każda wtryskarka do plastiku musi być obsługiwana przez wykwalifikowanego specjalistę. Tylko odpowiednie wyszkolenie i zachowanie ostrożności zapewni bezpieczną pracę z tym urządzeniem.

Skorzystaj więc z oferty BluePlast. Nasza kadra składa się z wyszkolonych pracowników, którzy przygotują dla Ciebie wysokiej jakości elementy plastikowe z użyciem wtryskarki. Nie musisz więc inwestować w urządzenie oraz szkolenie pracowników. Wystarczy, że skontaktujesz się z nami.